RGB20-100软管泵介绍

　　RGB20-100软管泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

　　RGB20-100软管泵主要应用于建筑、地下工程、矿山、食品、造纸、陶瓷等领域的粘性浆液远距离输送、计量泵送、压力灌浆、喷射等。RGB20-100软管泵在泵体内呈U形布置。当旋转体带动挤压轮旋转时，挤压软管受到挤压轮的挤压而发生弹性变形，然后吸入口形成负压吸浆。通过挤压轮的推动，浆液从出料口排出，形成浆液的压力输送。

　　RGB20-100软管泵的结构简单，制作也比较容易。泵的寿命和耐久性，主要取决于管子的弹性和耐腐蚀性。它的流量与电动机的转速和管子内径大小有关。所以关键在于选择管子和转速调控机构，只要管子有足够长的寿命、转速，长期保持定量输送是没有问题的。

RGB20-100软管泵特性

　　1、无密封结构，不会产生泄露；

　　2、自吸能力强，清水吸程可达8米；

　　3、泵吸的流体仅与胶管接触，可输送各种粘度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料；

　　4、能输送含有固体颗粒、结晶体、纤维物质及其他杂质的液体物料，不会产生堵塞及故障；

　　5、可以正反向运转，具有自清理能力；

　　6、泵启动不需要灌泵，对于间隙操作特别方便；

　　7、振动和噪音小，可以固定在小推车上移动操作；

　　8、结构简单，操作维修方便；

　　9、动力消耗少，并具有较好的计量能力。

RGB20-100软管泵应用领域

　　1、化工行业的酸、碱、磷酸盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料；

　　2、石油化工中的钻井泥浆及原由输送;

　　3、水处理中的淤泥浆、石灰浆等输送；

　　4、采矿、冶金行业，如金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程中的矿浆等输送；

　　5、医药行业的各种药品料液的输送;

　　6、食品行业的油类物料及饮料输送;

　　7、造纸行业的纸浆、硫磺浆输送;

　　8、建筑行业的水泥沙浆输送;

　　9、陶瓷行业的陶瓷釉浆等输送;

　　10、核废料、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、粘合剂、胶水、胶乳、耐火纤维浆及其他一切密密封要求高、粘度大、颗粒含量多的液体输送

RGB20-100软管泵使用说明

　　1、定期检查泵及减速器内，泵一般在更换软管换掉，减速器按其说明书要求定期更换。

　　2、泵在连续工作15-20天后，可将软管拆，90o后再重新装上，可明显软管使寿命。

　　3、输送介质中不能有太锋利和太大固体，否则会影响软管寿命。

　　4、定期检查各连接螺栓螺钉是否松动。

　　5、在泵长期停前，将泵空运转几分钟将软管内介质排空，或清水进行必要清理。

　　6、在输送易结晶介质时，停机前将软管内介质排空，或清水清理。

　　7、定期检查联轴器同心度。

RGB20-100软管泵优势

　　特有的无密封结构，无任何走漏和污染；选用先进的翻滚技能，能正反吸料；简易的软管装置，装置简单，费用低，操作简单；流量可进行线性调理，并有一定的计量功能；对粘度大有杂质的流体运送不发生阻塞；泵的使用寿命长，扬程高和泵口压力大。泵管作为软管泵的核心，将它固定在泵由外部的压辊压缩，推动介质向出口处挤出；而压缩后的软管立即恢复圆形，产生真空，将更多的介质软管内腔，这样周而复始地完成输送。介质完全被容纳在软管内腔中，压辊等其他部件不会同其接触，因此软管泵是无阀、无部件同介质的泵种。

RGB20-100软管泵技术参数

RGB20-100软管泵启动注意事项

　　启动前为了保证泵的运行，在泵启动前，应对整个机组作的检查，发现问题，及时处理。

　　（1）检查各部件的装配是否符合说明书要求

　　（2）电动机和泵体固定在底座上是否良好，螺钉及螺母有没有松动脱落的现象

　　（3）检查各轴承的油是不是充足，油有没有变质

　　（4）电压是不是380v，转速是不是正常，声音是不是正常，若泵配用其它动力机时，应严格按照使用说明书要求操作，该泵空转时，泵的转速不得超过200转/分，工作压力不得超过该泵额定工作压力

　　（5）检查电动机的线路接的是否正确

　　（6）按泵的回转方向盘手动转动转子体数圈，检查有无偏重或卡涩等现象

　　（7）检查密封有无泄漏

　　（8）使用结束后，必须用清水工作1-2分钟，将工作和管道内清洗干净，防止某种残留结晶而损坏软管。

RGB20-100软管泵检查事项

　　（1）检查曲轴箱内油是否保持至油窗的油位线之间。

　　（2）检查管道及泵进、排泵口，是否存有干灰等物堵塞。

　　（3）检查各管道接头是否牢固和严密。

　　（4）检查胶管是否有破损、压扁和打卷处。

　　（5）检查法兰是否压紧密封圈。

　　（6）检查电器和电线，丝是否完好。

　　（7）检查电动机转向。多年以来，由于泵以其体积小、输送精度高、耐腐蚀、好控制等设计优点，能普遍各类行业用户的不同特殊要求，使其在制药行业中的应用越来越广泛。