固液输送软管泵介绍

　　固液输送软管泵主要应用于工业、化工、建筑、地下工程，采矿，食品，造纸、陶瓷以及其他领域的粘稠浆料远距离输送，计量泵送，压力注浆、喷涂等。固液输送软管泵能够通过变频调速，可以以制定的量进行输送或者定量添加。泵体内部封闭无泄漏，确保卫生。耐腐蚀、干、湿自吸，适用于各类腐蚀性强，粘稠度大或含杂质颗粒溶剂的输送。

　　固液输送软管泵(俗称：软管泵、挤压泵、输送泵等)是吸收了国外先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。固液输送软管泵摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，尤其适合粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质。

　　固液输送软管泵全密封结构，无任何泄漏和污染；采用先进的滚动技术，压辊无需任何润滑；自吸能力强并具有自清理能力，能正反吸料；简易的软管装配，操作简单；流量可进行线性调节，并有一定的计量功能；对粘度大有杂质的流体输送不产生任何堵塞；泵的使用寿命长，扬程高和泵口压力大。整个泵的装置中只有一根软管与介质接触，从而避免了介质污染泵体的现象。

固液输送软管泵输送优势

　　1、工业软管泵可以输送一些含有颗粒状物料，粘稠的、具有磨削作用的液体。

　　2、泵的设计是无密封的，所以泵体无泄漏、不阻塞、易清洗、可空转、能逆输。

　　3、泵可以输送有毒、易燃、易爆、易挥，易腐蚀，易磨削的介质。

　　4、泵可以输送高密度、高粘度、高稠度的物料。

　　5、泵即使在断流情况下也可连续使用。

　　6、泵可以以采用任意动力来驱动。

　　7、泵的自吸能力强，自吸垂直高度可达9米以上，完全自吸。

　　8、泵可以实现计量功能，可作为计量泵使用。

　　9、泵的更换维护更是方便，不需要拆卸泵体，直接更换泵管便可。

　　10、安装操作简单。

固液输送软管泵结构形式

　　固液输送软管泵主要有泵壳、旋转架、挤压轮、托轮、挡轮、挤压软管和驱动系统组成。挤压软管在泵壳内呈U型放置，当动力系统带动旋转架上的挤压轮转动时，软管软管被挤压轮的积压发生弹性变形，在吸入口形成负压吸入浆料，通过挤压轮的推送浆料从排出口排出，形成浆料的压力输送，依次循环工作。

　　按结构形式规格分为：

　　1、形式：立式泵、卧式泵、链条式、开口朝上式。

　　2、结构：单管泵、泵（进出口方向可根据客户要求设计）。

　　3、软管通径：规格16mm；规格125mm。

　　4、流量：规格0.15立方/小时；规格125立方/小时。

　　5、出口压力：0.6-1.0MPA。

　　6、性能特性：高含固量的流体、半流体；腐蚀、非腐蚀。

　　7、介质颗粒：颗粒在软管通径的1/4,无尖锐棱角；低压短距离吸送。

固液输送软管泵软管工艺结构

　　软管结构设计：采用更加密集的纤维加固层，更大的分散了作用在软管上的应力，因此延长了软管的寿命。

　　纤维加固层：可以使各种型号的软管泵均能产生不同的压力。

　　软管的厚度：是根据它的直径和加固层数量来选取的，作用是在软管被挤压后，迅速恢复原形，从而在软管内产生较大的真空吸力。

　　软管内径及转子的转速：是由泵送的流量所决定的。

　　固液输送软管泵U型橡胶软管，其设计工艺能够重复压缩，回弹性复原性好，不应与“普通软管”混淆。一些软管由普通的材料组成，而另一些软管内层由增强纤维组成，以增加软管的回弹性、耐磨损性和耐腐蚀性，确保它在未压缩时保持圆形横截面。

　　当软管泵软管的挤压回弹量达到不能接受的范围内时，需要及时进行更换，这呈现为软管即使在未被压缩时仍保持略微椭圆形状。如果是内衬软管设计，这种“软管疲劳”终可能导致内层破裂或分层。在软管完全失效之前及时更换软管，以防止过程流体泄漏到泵中并可能从泵中流出。

固液输送软管泵工作原理

　　固液输送软管泵原理是：

　　通过挤压轮压扁专用的弹性泵管使泵管密闭，同时转轮在向前移动的过程中泵管的后端会产生负压，由于软管的硬度和回弹力非常强，因此负压也非常大，这个负压将流体吸入，随着转轮的移动和交替将泵管内的液体推出。

　　泵压力的产生：

　　软管泵的压轮向前移动，从而推出液体，压力一般在6-压力 16 bar 。

　　泵负压的产生：

　　软管泵的软管泵是多层编织的橡胶软管，其回弹力非常高，回弹产生的负压和真空度可达95。

　　泵脉冲的产生：

　　当软管泵的转轮在运转中，轮子压紧软管泵泵管和离开泵管是不断的进行的，在转轮离开泵管的时候向前推动的轮突然离开，软管会因为泵轮离开而弹开，在这个短暂的瞬间流体受到的推力突然消息，液体就会倒流进入软管弹开的这个空间，此时液体就形成一个反冲即水锤现象，这就是脉冲产生的原因。

固液输送软管泵应用领域

　　肥及复肥：喷雾造粒、浓料浆、沉淀污泥的输送；实验室流体定量输送；

　　采矿、选矿：金矿开采中的充填物料、黄金冶炼过程的矿浆等输送；浓矿浆、地下通道排水、吸附剂、灰浆和沙浆等；

　　黄金冶炼业：金矿浆、尾矿

　　化学工业：酸、碱、酸盐浆料以及二氧化钛等无机盐物料；结晶液、悬浮液、胶、树脂、软泥以及各种酸碱浆液；

　　污水处理：淤泥浆、石灰浆等输送

　　石油工业：钻井泥浆及原油输送

　　陶瓷行业：陶瓷胚浆、泥釉、釉料输送

　　造纸行业：纸浆、硫磺浆输送

　　化妆品：牙膏、剂、护发素、棉霜、面油等；

　　建筑工业：污水和深坑排水、水泥浆、混凝土浆、天花板涂料等；

　　电镀电解业：电镀液、电解液、阳泥、沉淀物等；

　　食品行业：油类物料及饮料输送

　　医药行业：各种药品料液的输送；

　　放射性废液、电解废渣、金属渣液、油漆、涂料、印染助剂、粘合剂、胶水、胶、耐火纤维浆及其他一切密封要求高、粘度大、颗粒含量多的液体输送。

固液输送软管泵技术参数

固液输送软管泵安装注意事项

　　1、泵应安置平稳，以减少振动，降低噪音。

　　2、在软管泵的出口法兰与管路连接之间有一段柔性或刚性短节（约80～100厘米），以便更换软管。

　　3、泵的安装高度可在物料平面以上，且不需辅助管线及启动设施，但高度差不宜超过20米。

　　4、在输送介质粘度大、颗粒多，易沉积、流动性差的状况下，泵一般安装在物料的下方。

　　5、使用该泵在配管时应注意尽量减少弯头（尤其是直角弯头）。

　　6、泵的进出口无需安装止回阀。

　　7、泵出口应装压力表，以便监视泵的动转情况。

　　8、泵的进出口在泵的同一方向，且泵的进出口可互换，由用户根据配管和实际情况决定。

　　9、电气安装应配正反转按钮，以便检修、换管和自清理时使用。

　　10、软管泵长期不用时，请把软管从泵头中取出，延长其使用寿命。橡胶软管是易损物品，使用一段时间后请及时更换。不然会造成漏液，损坏仪器。

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